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2023年1月15日13時25分左右，盤錦浩業化工有限公司在烷基化裝置水洗罐入口管道帶壓密封作業過程中發生爆炸著火事故，造成13人死亡、35人受傷，直接經濟損失約8799萬元。經現場勘查、專家技術分析和公安機關偵查，排除了人為破壞、自然災害等因素引發事故的可能。事故調查組認定，盤錦浩業化工有限公司“1·15”爆炸著火事故是一起重大生產安全責任事故。

2023年1月11日，盤錦浩業化工有限公司發現事故管道彎頭夾具(2022年4月19日泄漏位置)邊緣處泄漏，盤錦浩業化工有限公司設備部組織進行維保，并于1月11、12、14日三次組織堵漏，均未成功。

1月15日13時左右，盤錦浩業化工有限公司和維保單位再次開始組織實施帶壓密封作業?，F場采用兩臺吊車分別各吊一個吊籃，每個吊籃里安排兩名堵漏作業人員，分別由吊車吊至泄漏點旁。吊車用對講機指揮(對講機為非防爆型)。

13時24分10秒，在新夾具兩側各安裝緊固1套螺栓時，原夾具水平端的管道焊縫處突然斷裂，大量介質從斷口噴出?，F場監護人員立即向外疏散并安排烷基化裝置內操人員緊急停車.

13時25分53秒，烷基化裝置區發生爆炸并著火。

事故直接原因

事故管道發生泄漏，在帶壓密封作業過程中發生斷裂，水洗罐內反應流出物大量噴出，與空氣混合形成爆炸性蒸氣云團，遇點火源爆炸并著火(爆炸區域見圖3)，造成現場作業、監護及爆炸沖擊波波及范圍內重大人員傷亡。

于現場視頻監控裝置技術原因斷電及監控攝像頭布置等原因，現有視頻資料無法查看到爆炸點位置及爆炸瞬間的現場情況。調查發現，作業指揮用的四部對講機屬于非防爆對講機，最低使用電壓為 4.5V，通過的電流以較低數值 100mA 估算，若接通時間持續0.1s，則火花能量為 E=UIt=45mJ。

此外，現場有兩臺正在工作的吊車，其排氣管高溫熱表面溫度可高達800～900℃。泄漏介質中，正丁烷的最小點火能量為 0.25mJ，引燃溫度為405℃;異丁烷的最小點火能量為0.52mJ，引燃溫度為460℃。

經專家組綜合分析認定造成本次爆炸的點火源為：一是對講機通話時的接通能量，二是作業現場的吊車的排氣管高溫熱表面。

這起事故損失巨大，教訓慘痛。

造成本次爆炸的點火源之一，是現場作業指揮用的非防爆對講機通話時的接通能量。